这些国家生蚝龙虾大闸蟹泛滥 中国吃货来救灾!

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  • 时间:2019-03-10 18:24
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文章主介绍了龙门加工中心的电气系统的设计原理和改进技术,结合实际工作阐述了数控机床电气系统在改造和优化方面的技术和应用,对改造中所涉及的一些新型技术与热门话题进行了详细的描述,为沈阳中捷机床有限公司在机床电气系统的改造过程中提供了一个比较完善的范例。 关键词龙门加工中心PLC优化调试 龙门加工中心作为机械加工企业的大型加工设备,在工业生产中有着不可或缺的地位。众所周知,在大型加工企业中,龙门加工中心是用来加工一些大型以及一些相对比较狭长的机械零件,龙门加工中心适用于斜面、平面和槽的加工。但龙门加工中心的缺点是很难加工一些曲面部件,虽然经过了一些数控化的改造之后,也只局限于实现一些非圆柱面的零部件的加工。笔者结合自己的实际工作,针对GMCw龙门刨铣床,设计了一套龙门刨铣床的全数字化直流调速系统,该系统进行了全方位的数控化技术优化与改造,用PLC替换了传统的电气控制系统,从而进一步地减弱和消除了常见的弊端,有效地实现了龙门刨铣床经济性和有效性。 电气系统的改造 GMCw龙门加工中心是沈阳中捷机床的大型的关键设备,主为重型机械、船舶、桥梁等行业的大型零件加工提供解决方案。独特的动梁设计极大的扩大了大型零件的加工范围,一次装夹后可连续完成铣削平面、腔体、复杂曲面等多工序加工,同时兼顾重切削和高精度的双重求。由于传统的电气设备元件比较多,结构比较复杂,控制系统大都是采用了大量的继电器、接触器来逐一实现整个刀架和横梁等相关部件的控制。实际经验告诉我们此种结构直接导致了工作效率的低下,加上换向的冲击也比较大,不但噪音很大而且还比较难维护和修理,这样就严重地制约了该加工中心的运行效益。如果选择三菱PLC对龙门加工中心系统进行相应的电气优化与改造,可以很好的替换传统的控制系统。PLC主组成部件有I/O板、CPU板、电源、内存块、显示面板等,通常都有三十二个输出点和三十二个输入点,完全是属于一个总线式的开放型结构。龙门加工中心的工作台的手动进退、点动、自动、换向、左右刀架、垂直的一系列动作,加上夹紧和横梁升降等所有的电器控制都是由PLC来进行完成的。 PLC通过检测到的限位开关、按钮、调速器、接近开关等信号,依据逻辑程序控制每一个调速器和接触器,这样就能完全控制整个机床电气系统,并显示所有电气部件运行的具体状态。和拖动电机同轴连接在一起的测速发电机所产生的电压直接进入调速器,能形成速度的反馈,防止因操作者的错误操作习惯导致故障。每一个按钮都是装在相同的按钮站上,操作方便,扩展功能强大。利用可编程终端NPT可以修改和显示可编程控制器的内部所有的数据具体参数。 主传动控制的PLC改造 .PLC外围的电路改进与设计 如果按下SB,PLC就会收到前进的点动相关命令,如果松开SB整个工作台就会立刻停止了运行。如果按下SB的时候,在未接收到其他的具体指令,工作台也会处于前进的状态,如果碰到了前进的限位开关,继电器K就会开始工作,马上进入到前进的减速状态。如果按下SB的时候,PLC同时就能接受到后退的点动命令。如果松开SB按钮,工作台也就会马上停止其运动。如果按下SB按钮,工作台就会长期处于后退的状态。如果碰到了前进的限位开关,继电器K就会开始工作,马上会进入到后退的减速状态。 .主传动控制电路 龙门加工中心的主运动其实就是工作台的直线反复的运动,通常都是利用直流的电机充当驱动源。笔者在改进过程中选用的是全数字直流调速器来实现无级变速的,数字直流调速器的的优点就是能让机床在具体的调速范围内合理的选择相应的切削速度,同时还能在具体的运转过程中实现无级变速。 横梁控制与刀架的PLC改造 .横梁控制与刀架的PLC外部电路设计 横梁的夹紧阀是常闭开关,只没有运动指令,横梁就会处于夹紧状态。当按下SB的时候,PLC接收到横梁上升的指令,接触器KM导通促使横梁逐步上升,因为KM同时连接在横梁的下降动力线路中,所以能保证下降动力电路不导通。同样的道理按下SB的时候,横梁执行下降指令,横梁上升动力线路也不会导通,从而实现了上升下降电路的互锁互锁。 .横梁控制和刀架的主电路 横梁是通过夹紧放松电机和升降电机实现控制的,垂直和左右刀架是由不同的电机分别进行控制的。左右侧和垂直刀架,如果机械手处于快速的移动位置,按快移按钮就会实现刀架的快移,如果机械手接触到自动进刀开关,工作台就会由后退返前进时候进刀,前进返后退进刀机构复位。 结论 依据PLC对龙门加工中心控制系统数控化的改造和优化之后,有效提高了整个机床的加工能力和工作性能,在为企业改良了加工条件的同时也为企业提高了效益,增强了企业的整体的生产能力;数控机床电气系统经过改造和优化之后,大大提高了工件的加工效率和精度,不但让精准加工变成了可能,还成功地实现了GMCw系列龙门加工中心的大批量生产与加工。可以说,对GMCw龙门加工中心的数控电气系统的改造与优化,实现了明显的社会效益和经济效益。 参考文献 []刘振堂.数控转塔冲床发展新进展[J],锻压装备与制造技术,. []许超.机床大件几何优化[J],江苏机械制造及自动化,. []许超,汤文成,金乐军等.基于知识的机床大件结构智能设计系统研究[J],制造技术与机床,. 注本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文